數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。與普通沖床相比，數(shù)控沖床有如下特點(diǎn)：

●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

●加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面；

●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等；

●加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

●沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 ；

●沖床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

●操作簡(jiǎn)單，具備一定基礎(chǔ)電腦知識(shí)培訓(xùn)2-3天均可上手操作；

2作用

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數(shù)控沖床可用于各類(lèi)金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工，（按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線(xiàn)輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等）。通過(guò)簡(jiǎn)單的模具組合,相對(duì)于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費(fèi)用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時(shí)適應(yīng)市場(chǎng)與產(chǎn)品的變化。

3編程流程

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將編制的加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng)，具體的操作方法是：

啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床

先通過(guò)機(jī)械操作面板啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床，接著由CRT/MDI面板輸入加工程序，然后運(yùn)行加工程序。

1）啟動(dòng) 數(shù)控機(jī)床操作

① 機(jī)床啟動(dòng)按鈕ON

② 程序鎖定按鈕OFF

2）編輯操作

① 選擇MDI方式或EDIT方式

② 按（PRGRM）健

③ 輸入程序名　鍵入程序地址符、程序號(hào)字符后按（INSRT）鍵。

④ 鍵入程序段

⑤ 鍵入程序段號(hào)、操作指令代碼后按（INPUT）鍵。

3）運(yùn)行程序操作

① 程序鎖定按鈕ON

② 選擇自動(dòng)循環(huán)方式

調(diào)用程序操作

調(diào)用已儲(chǔ)存在數(shù)控系統(tǒng)中的加工程序，具體的操作方法先通過(guò)機(jī)械操作面板啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床，接著調(diào)用系統(tǒng)內(nèi)的加工程序，然后運(yùn)行程序。

1）啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床操作

① 機(jī)床啟動(dòng)按鈕ON

② 程序鎖定按鈕OFF

2）調(diào)用程序操作

① 選擇MDI方式或EDIT方式

② 按（PRGRM）鍵

③ 調(diào)用程序　鍵入程序地址符、程序號(hào)字符后按（INPUT）鍵。

3）運(yùn)行程序操作

① 程序鎖定按鈕ON

② 選擇自動(dòng)循環(huán)方式

③ 按自動(dòng)循環(huán)按鈕

4運(yùn)動(dòng)軸

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X軸：將工件沿垂直于床身長(zhǎng)度方向移動(dòng)的伺服驅(qū)動(dòng)軸

Y軸：將工件沿平行于床身長(zhǎng)度方向移動(dòng)的伺服驅(qū)動(dòng)軸

A軸：旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔型刀具庫(kù)選擇模具的旋轉(zhuǎn)軸

C軸：模具自動(dòng)分度的旋轉(zhuǎn)軸，可以任意角度旋轉(zhuǎn)模具

5加工方式

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1）單沖：?jiǎn)未瓮瓿?/span>沖孔，包括直線(xiàn)分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。

2）同方向的連續(xù)沖裁：使用長(zhǎng)方形模具部分重疊加工的方式，可以進(jìn)行加工長(zhǎng)型孔、切邊等。

3）多方向的連續(xù)沖裁：使用小模具加工大孔的加工方式。

4）蠶食：使用小圓模以較小的步距進(jìn)行連續(xù)沖制弧形的加工方式。

5）單次成形：按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。

6）連續(xù)成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺(tái)階等加工方式。

7）陣列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。

6工位

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通用厚轉(zhuǎn)塔模具一般按模具能加工的孔徑尺寸進(jìn)行分級(jí),方便模具的選用。通常分為A、B、C、D、E五檔。

A(1/2”)工位：加工范圍Ø1.6～Ø12.7mm

B(11/2”)工位：加工范圍Ø12.7～Ø31.7mm

C(2”) 工 位：加工范圍Ø31.7～Ø50.8mm

D(31/2”)工位：加工范圍Ø50.8～Ø88.9mm

E(41/2”)工位：加工范圍Ø88.9～Ø114.3mm