項目 快走絲線切割規(guī)格及特點 美光中走絲線切割規(guī)格及特點
加工精度 ±0.015mm ±0.004mm(切割Cr12八角樣件)，接近慢走絲加工精度。
表面粗糙度 ≥3.5um ＜1.0um，接近慢走絲加工水平
切割次數(shù) 僅單次切割 單次切割，多次切割均可
加工效率 45—85mm²/min 單次切割：120~180mm²/min，割一修二：45~70mm²/min。
X，Y軸導(dǎo)軌 普通V型鋼導(dǎo)軌 選用臺灣上銀直線導(dǎo)軌，有效保證工作臺直線度和穩(wěn)定性。
X,Y軸絲桿 普通絲桿 P3級雙螺母滾珠絲桿，精度保持期長。
導(dǎo)輪直徑 Φ26—36mm Φ50mm大直徑導(dǎo)輪使導(dǎo)輪壽命、軸承壽命、運絲穩(wěn)定性等各項指標(biāo)顯著提高。
電極絲穩(wěn)定裝置 無，造成切割表面平整度差（換向條紋），精度差。 使用組合式導(dǎo)絲器(美光專利)，既有慢走絲導(dǎo)向器的功能，保證光潔度和精度，又省卻了繁瑣的穿絲操作，提高工作效率。
電極絲工作損耗 切割200000mm²后，直徑減少0.03-0.06mm 切割200000mm²后，直徑僅減少0.005mm，使切割大型模具的精度容易保證，節(jié)省鉬絲費用。
控制計算機 486，586系列，不穩(wěn)定，故障率高 采用臺灣品牌研祥工控計算機，抗干擾能力強，運行穩(wěn)定可靠。
過濾水箱 普通水泵，普通濾網(wǎng)，雜質(zhì)容易進入加工區(qū)，影響光潔度。 意大利高壓泵，濾芯過濾，保證進入加工區(qū)的工作液純凈無雜質(zhì)，使工件表面光潔度均勻。
機床潤滑 人工用油槍加油，需加十個部位，費時且有些部位加油不能到位 供油器集中加油，每班只需按一下供油器便完成整機各部位的潤滑，保證各運動部件充分潤滑，保證機床長期精度。
鉬絲導(dǎo)入裝置 無，穿絲時需人工對準(zhǔn)上下導(dǎo)輪槽，費力費時，且容易失誤。 有。該裝置大大節(jié)省穿絲操作時間，提高工作效率，降低工人勞動強度。
機床防水罩 PVC有機板，容易破碎，且占用和污染工作場地 環(huán)保型，開啟式，美觀，耐用，提高工作效率，節(jié)省工作場地，保持地面清潔。
運絲電機 普通三相電機，換向沖擊大 專用變頻調(diào)速電機，柔性換向。
電氣接插件 普通插件，易產(chǎn)生接觸不良，發(fā)熱和漏電故障 采用軍工部品，鍍金工藝，接觸電阻小，承載電流大，不氧化。
運絲速度 11米/秒 1米/秒~11米/秒，由計算機和變頻器自動控制變速。
電極絲規(guī)格 Φ0.12-0.25mm鉬絲 Φ0.12-0.25mm鉬絲
加工電流 0—7A 0—7A
機床功耗 1.5kw 1.5kw
機床電源 三相 380V 三相 380V