普通車床、數(shù)控車床、立式車床的區(qū)別

普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動(dòng)。由于各運(yùn)動(dòng)副間存在間隙，加立式車床上手工操作不準(zhǔn)確，因此重復(fù)精度較低。普通車床測量時(shí)需停車后手工測量，測量誤差較大，而且效率低下。適合批量較小，精度要求不高，零活類零件。它投資較數(shù)控低但對(duì)工人的操作技能要求較高，因此工資水平高。低水平工人的廢品率和生產(chǎn)率會(huì)讓你頭疼。

數(shù)控車床靠步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，由于滾珠絲杠可以有過盈量，傳動(dòng)無間隙，精度主要靠機(jī)床本身和程序保證。在加工過程中可以自動(dòng)測量，并能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒吣�損及其他原因產(chǎn)生的誤差。所以加工質(zhì)量好，精度穩(wěn)定。還可以用編程的方法車出形狀復(fù)雜，普通車床難以加工的零件。適合精度高，批量大，形狀復(fù)雜的零件。但小批量生產(chǎn)也很好用。它的維修費(fèi)用較普通車床高。

立車主要用于大件，它的主軸是垂直的。立車也有數(shù)控的。由于高技術(shù)水平的人才越來越缺，新上的企業(yè)多采用數(shù)控，以提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率和成本。

維護(hù)

立式車床延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高立式車床的平均無故障工作時(shí)間和使用壽命 。

注意事項(xiàng)

1.立式車床的使用環(huán)境

立式車床最好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備。

2.電源要求

3.立式車床應(yīng)有操作規(guī)程進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場等。

立式車床4.立式車床不宜長期封存

5.注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員

立式車床系統(tǒng)的維護(hù)

1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。

2.防止灰塵進(jìn)入電控裝置內(nèi)漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起電器元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。

3.定時(shí)清掃電控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。

單柱立式車床

單柱立式車床屬立車系列中萬能型普通車床，適用于多種中小型環(huán)形件、殼體及法蘭等零件的外園、外錐面、內(nèi)孔、內(nèi)錐面車削及鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔等加工。值得一提的是專為鋼球設(shè)備的球板加工而設(shè)計(jì)的，同時(shí)亦廣泛適用于各種盤狀零件的加工

內(nèi)圓磨床

內(nèi)圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面。

概述

加工工件的圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面的磨床。內(nèi)圓磨床分為普通內(nèi)圓磨床(圖1)、行星內(nèi)圓磨床、無心內(nèi)圓磨床(圖2)、坐標(biāo)磨床和專門用途的內(nèi)圓磨床等。按砂輪軸配置方式，內(nèi)圓磨床又有臥式和立式之分。

①普通

由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)帶動(dòng)砂輪架沿床身導(dǎo)軌(見機(jī)床導(dǎo)軌)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，頭架沿滑鞍作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見機(jī)床);頭架還可繞豎直軸轉(zhuǎn)至一定角度以磨削錐孔。

②行星

工作時(shí)工件固定不動(dòng),砂輪除繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)外還繞被加工孔的軸線回轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉(zhuǎn)的工件如內(nèi)燃機(jī)氣缸體等。

③無心

工作時(shí)工件外圓支承在滾輪或支承塊上，工件端面由磁力卡盤吸住并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，但略可浮動(dòng)，以保證內(nèi)外圓的同心度。小規(guī)格內(nèi)圓磨床的砂輪轉(zhuǎn)速最高可達(dá)十幾萬轉(zhuǎn)每分。在大批量生產(chǎn)中使用的內(nèi)圓磨床，自動(dòng)化程度要求較高，在磨削過程中，可用塞規(guī)或測微儀自動(dòng)控制尺寸。內(nèi)圓磨床

結(jié)構(gòu)

內(nèi)圓磨床分為普通內(nèi)圓磨床和萬能內(nèi)圓磨床。其中萬能內(nèi)圓磨床是應(yīng)用最廣泛的磨床。在內(nèi)圓磨床上可磨削各種軸類和套筒類工件的內(nèi)圓柱面、內(nèi)圓錐面以及臺(tái)階軸端面等。

磨床的主要部件為床身 。床身是磨床的基礎(chǔ)支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺(tái)、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件。使這些部件在工作時(shí)保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置。床身內(nèi)部用作液壓油的油池。頭架用于安裝及夾持工件并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),頭架在水平面內(nèi)可逆時(shí)針方向轉(zhuǎn) 90°。內(nèi)圓磨具用于支承磨內(nèi)孔的砂輪主軸。內(nèi)圓磨具主軸由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。砂輪架用于支承并傳動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪主軸。砂輪架裝在滑鞍上，當(dāng)需磨削短圓錐面時(shí)，砂輪架可以在水平面內(nèi)調(diào)整至一定角度位置±30°。尾座和頭架的頂尖一起支承工件�；�鞍及橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)橫向進(jìn)給手輪�？梢允箼M向進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑鞍及其上的砂輪架作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 工作臺(tái)由上下兩層組成。上工作臺(tái)可繞下工作臺(tái)的水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度(±10°)?用以磨削錐度不大的長圓錐面，上工作臺(tái)的上面裝有頭架和尾座。它們可隨著工作臺(tái)一起，沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 機(jī)床的用途 :普通精度級(jí)萬能內(nèi)圓磨床，整機(jī)精度為IT6、IT7級(jí)。加工表面的表面粗糙度值Ra可控制在1.25和0.08μm范圍內(nèi)。萬能內(nèi)圓磨床可用于內(nèi)內(nèi)圓柱表面、內(nèi)圓錐表面的精加工，雖然生產(chǎn)率較低，但由于萬能內(nèi)圓磨床通用性較好，被廣泛用于單件小批生產(chǎn)車間、工具車間和機(jī)修車間。

特點(diǎn)

★機(jī)床的進(jìn)給及補(bǔ)償,由二個(gè)互不干涉的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)執(zhí)行.進(jìn)給系統(tǒng)具有定程磨削功能,采用手動(dòng)或液動(dòng)二種進(jìn)給方式。★機(jī)床設(shè)有快跳機(jī)構(gòu)，因此退出砂輪進(jìn)行測量或修整后不必重新手動(dòng)對(duì)刀。

★工作臺(tái)快退設(shè)有中停裝置，快退距離可按需要調(diào)整，以減少輔助時(shí)間。

★工作臺(tái)起動(dòng)手把設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置，確保裝卸和測量工作時(shí)的安全性。

★機(jī)床砂輪軸最高轉(zhuǎn)速為24000轉(zhuǎn)/分，以提高磨削小孔。

★用戶特殊訂貨�？筛难b電主軸變頻調(diào)速以磨削小直徑內(nèi)孔。

★本機(jī)床設(shè)有端面磨削裝置，能保證工件內(nèi)孔與端面的垂直度。

技術(shù)參數(shù)

操作規(guī)程

1.往復(fù)變向閥要靈敏，行程擋鐵要根據(jù)工件磨削長度調(diào)整好，緊固牢靠。

2.第一次進(jìn)刀時(shí)要緩慢。

3.用塞規(guī)或儀表測量工件時(shí)，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。砂輪和工件要有一定的安全距離。

4.用塞規(guī)測量工件，當(dāng)拔出塞規(guī)時(shí)，一定要穩(wěn)。

5.在磨削中砂輪破碎時(shí)，不要馬上退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。

6.更換，修正砂輪時(shí)應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。