專用銑床操作規(guī)程

適用機(jī)型：

1、龍門銑床：X245（A662），X209（6642），X2010，X2012A，FRM5，6642H1，92001。

2．雙柱銑床：FX03，Γф564H1，Γф273-11A，ΓФ535H2，ΓФ459，ΓФ544H1，ΓФ571H1，ΓФ529H1，FXZ-001，ΓФ462C1。銑床

3．單柱銑床：ΓФ447H1，ΓФ456H1ΓФ458H1，ΓФ461HXΓФ458C，ΓФ459C1，ΓФ459HX。

4．平面仿形銑床：XB4326，XF736，ЛP-90A。

5．立體仿形銑床：6441Б，ЛP-105，ЛP-93。

6．立式 圓工作臺(tái)銑床：TZX16，X5216，ΓФ449H1621M，621H5621C1H29，623，623H7，623H9，623H11，623H12，623BH6，623BH10623CH2，621H6，623H10，623CH2，621H6，623H10，623H6，621MCH29。

7．鼓形銑床：ΓФ490，6021BH1。

8．回轉(zhuǎn)式端面銑床：K389-24

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定。

1．夾具或大型工件的實(shí)置（安裝），應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，避免受力不均導(dǎo)致工作臺(tái)變形。

2．橫梁或主軸 箱根工件加工要求調(diào)正好后，應(yīng)鎖緊牢靠方可工作。

3．不準(zhǔn) 加工余量或重量超過規(guī)定的毛坯件。銑床4．工作后應(yīng)將龍門、雙柱、單柱、平面仿形銑床的工作臺(tái)：置于床身導(dǎo)軌的中間位置。

普通銑床操作規(guī)程

適用機(jī)型：

1、 臥式銑床：X6012、X60（6H80Γ）、X60W（6H80）、X602、X61（6H81Γ）、X6H81、X6030、X6130、X2、（6H82Γ）、X62W（6H82）、X6232、X6232A、X63、（6H83Γ）X63W、6H83Y、6H83、B1-169A、6H81A、FU2A、4FWA、FA5H、FA5U、IAE、X3810。

2． 立式銑床：X50、X51（6H11）、X52、X52k（6H12）、X53、X53k（6H13）、X53T（FA5V）、X5430A、X50T、X5350、XS5040、X518、6П10、F1-250、F2-250、FA4AV、652、VF222、FSS、FB40V、6H13П，FYA41M、4MK-V、UF/05-135、6A54、ΓФ300、ΓФ173M-12。

3．?dāng)?shù)控立式銑床：XsK5040Ⅲ。

4． 鍵槽銑床：x920（692A）、4205、XZ9006、ДФ60A。

5．萬能工具銑：x8119（678M）、x8126（679）、x8140、680。

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)銑床通用規(guī)定：

（一）工作中認(rèn)真做到

1．加工工件時(shí)，盡可能的放在工作臺(tái)的中間位置，避免工作臺(tái)受力不勻，產(chǎn)生變形。

2．工件對刀時(shí)，應(yīng)采用手動(dòng)進(jìn)給。

3、工作臺(tái)換向時(shí)，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準(zhǔn)直接換向。

4．加工任何東西時(shí)，嚴(yán)禁銑壞分度頭或工作臺(tái)面。

5、銑削加工時(shí)，選擇合適的 切削用量，防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。

（二）工作后將工作臺(tái)停在中間位置，升降臺(tái)落到最低的位置上。

三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊的規(guī)定

XSK5040Ⅲ數(shù)控立式銑床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序，主軸轉(zhuǎn)速、刀具進(jìn)給量、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于"調(diào)正"位置進(jìn)行試車，確認(rèn)無問題后，再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。