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數(shù)控線切割機(jī)床進(jìn)刀線痕減少模式
點(diǎn)擊次數(shù):1685次    發(fā)布時(shí)間:2017/9/20

線切割機(jī)床按電極絲運(yùn)動(dòng)的速度可分為高速走絲和低速走絲。電極絲運(yùn)動(dòng)速度710m/s的為高速走絲,低于0.2m/s的尾低速走絲,國(guó)內(nèi)現(xiàn)有線切割機(jī)床大多為前者,國(guó)外的產(chǎn)品和國(guó)內(nèi)近些年開(kāi)發(fā)的線切割機(jī)床大多為后者。

我國(guó)機(jī)床型號(hào)的編制是根據(jù)JB 1899-76《金屬切割機(jī)床型號(hào)編制方法》之規(guī)定進(jìn)行的,機(jī)床型號(hào)有漢語(yǔ)拼音字母阿拉伯?dāng)?shù)字組成,它表示機(jī)床的類(lèi)別、特性和基本參數(shù)。

數(shù)控線切割機(jī)型號(hào)DK7725的含義如下:

5數(shù)控線切割機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)

1-1為國(guó)家已頒布的《電火花線切割機(jī)床參數(shù)》(GB 7925--[1]87)標(biāo)準(zhǔn)。

數(shù)控線切割機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)包括:工作臺(tái)行程(縱向形成×橫向形成)、最大切割厚度、加工表面粗糙度、加工精度、切割速度以及數(shù)控系統(tǒng)的控制功能等。

6進(jìn)刀線痕減少模式

在沖模形狀加工過(guò)程中,EM控制可以減少加工沖模形狀起始孔助走加工路徑連接點(diǎn)(進(jìn)刀點(diǎn))的微小塌陷(通稱(chēng)肚臍)。

EM功能的種類(lèi)

EM功能有EM-條件控制和EM-軌跡控制兩種。EM-條件控制是在進(jìn)刀點(diǎn)附近控制加工的能力。加工過(guò)程中可以設(shè)定功能的ON/OFFEM-軌跡控制是變更進(jìn)刀點(diǎn)附近的電極絲電極路徑。加工之前,需要設(shè)定功能的ON/OFF。通常請(qǐng)使用EM-條件控制。昆山登耀機(jī)電原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處

EM設(shè)定方法

(1) 使用EM-條件控制時(shí)通過(guò)自動(dòng)2nd CUT”畫(huà)面或監(jiān)控器畫(huà)面,打開(kāi)適應(yīng)控制畫(huà)面,將EM-條件控制開(kāi)關(guān)設(shè)為ON。在加工過(guò)程中(停機(jī)時(shí)也一樣)不能變更設(shè)定,因此請(qǐng)?jiān)诩庸で霸O(shè)定。通常請(qǐng)將EM調(diào)整欄設(shè)為0。

(2) 使用EM-軌跡控制時(shí)通過(guò)自動(dòng)2nd CUT”畫(huà)面或監(jiān)控器畫(huà)面,打開(kāi)適應(yīng)控制畫(huà)面,將EM-軌跡控制開(kāi)關(guān)設(shè)為ON后,設(shè)定軌跡變化量。在加工過(guò)程中(停機(jī)時(shí)也一樣)不能變更設(shè)定,因此請(qǐng)?jiān)诩庸で霸O(shè)定。

進(jìn)刀點(diǎn)形狀的微調(diào)方法

可以通過(guò)以下方法微調(diào)進(jìn)刀點(diǎn)的加工形狀。

(1) 使用EM-條件控制時(shí)

若將適應(yīng)控制畫(huà)面的EM調(diào)整欄設(shè)為+側(cè),則接近凸形;設(shè)為-側(cè),則接近凹形。此外,EM調(diào)整欄也可以通過(guò)E加工條件進(jìn)行設(shè)定。關(guān)于采用E加工條件的設(shè)定方法,請(qǐng)參照加工條件參數(shù)項(xiàng)部分。

(2) 使用EM-軌跡控制時(shí)昆山登耀機(jī)電原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處

適應(yīng)控制畫(huà)面的軌跡變化量當(dāng)中,若加寬寬度,則范圍加寬;若加大高度,則強(qiáng)化控制。具體事項(xiàng)請(qǐng)參照“VI. 程序“EM-軌跡控制[1]

 

 


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